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위험물 운송 중 사고로 누출됐다면? 처벌 수위, 과태료, 대응 방안 정리 위험물 누출 사고는 공장 내부에서만 일어나는 일이 아닙니다. 실제로 많은 사고가 위험물을 차량으로 운반하는 중에 발생하고 있어요. 포장재가 찢어지거나, 차량이 흔들려 용기가 쓰러지고, 운반 중 교육을 받지 않은 기사에 의해 누출 사고가 이어지는 경우가 빈번합니다.하지만 사고가 났을 때 “과연 누구 책임일까?”라는 질문은 생각보다 복잡합니다. 운반을 맡긴 사업주일까? 운반 기사일까? 아니면 외주 운송업체일까? 실제 현장에서는 이 책임 분담이 명확하지 않아, 사고 후 갈등이 커지는 경우가 많습니다.더욱이 이러한 사고는 단순한 경제적 손실뿐 아니라, 주민 민원, 언론 보도, 관계 기관 조사 등으로 이어지며 기업 이미지에 큰 타격을 줄 수 있어요. 그만큼 단 한 번의 실수가 수년간의 신뢰를 무너뜨릴 수 있다는 .. 환경안전보건 2025. 5. 7.
불꽃작업 후 화재 발생 사례 및 개선방안 총정리 - 실제 사고와 실무 대책 정리 불꽃작업은 용접, 절단, 연마 등 불을 발생시키는 작업을 말해요. 이 작업은 대부분 산업현장에서 매우 빈번하게 이루어지며, 설비 유지보수나 구조물 보강 시 필수적이죠. 하지만 이 작업이 끝난 후에도 잠재된 위험은 계속됩니다. 실제로 화재 사고의 상당수가 불꽃작업 직후에 발생하고 있어요.문제는 대부분의 현장에서 “작업이 끝났으니 위험도 끝났다”라고 생각한다는 점입니다. 불티는 작업이 끝난 후에도 수분에서 수십 분간 인화 가능성을 유지하며, 주변에 인화성 물질이 남아 있을 경우 언제든 화재로 이어질 수 있어요. 특히 눈에 보이지 않는 먼지, 자재 틈새, 잔류 폐기물 속에서 불씨가 살아남는 경우가 많습니다.화재는 한순간이지만, 그로 인한 피해는 며칠, 몇 주, 심지어 몇 달 동안 사업장을 마비시킬 수 있어요... 환경안전보건 2025. 5. 7.
중대재해 막는 고소작업대 추락 방지 시스템 - 실무자 필독 사례 모음 고소작업대는 높은 곳에서의 작업을 보다 편리하게 만들어주는 설비입니다. 하지만 편리함 뒤에는 늘 치명적인 위험이 숨어 있어요. 특히 추락 사고는 한 번 발생하면 중상 또는 사망으로 이어질 확률이 매우 높기 때문에, 어떤 장비보다 더 엄격한 관리와 조치가 필요합니다.산업안전보건공단의 자료에 따르면, 고소작업대에서의 추락 사고는 매년 전체 추락사고의 약 10%를 차지하고 있으며, 이 중 70% 이상이 안전대 미착용, 잘못된 탑승, 작업자 이동 중 사고로 발생하고 있습니다.문제는 이러한 사고가 대부분 '작업자의 익숙한 행동'에서 비롯된다는 점입니다. “예전에도 이렇게 했는데 괜찮았다”는 안일한 판단이 반복되면서, 사고로 이어지는 경우가 많죠. 따라서 진짜 예방은 교육이나 경고가 아니라, 그 행동 자체를 불가능.. 환경안전보건 2025. 5. 7.
질식 사고 예방 설비 설치 사례 총정리-산소감지기부터 환기장치까지 질식 사고는 예고가 없습니다. 대다수는 아무도 모르는 사이에, 몇 초 만에 발생합니다. 그리고 한 번 발생하면 돌이키기 어렵습니다. 대표적인 예가 밀폐공간 질식사고예요. 맨홀, 저장탱크, 반응기 내부처럼 외부 공기 유입이 제한된 공간에서 작업자가 산소 부족이나 유해가스에 노출될 경우, 이탈할 시간조차 없이 쓰러지는 사고가 자주 발생하죠.실제로 2022년 산업안전보건공단에 따르면, 질식사고의 67%는 밀폐공간에서 발생했고, 그 중 절반 이상은 구조 중 2차 피해로 이어졌다고 합니다. 즉, 1명이 위험에 빠지면 구조자까지 함께 위험해질 수 있다는 뜻입니다.그렇기 때문에 질식사고 예방은 '작업자 교육'이나 '주의 표시'만으로는 부족해요. 중요한 건 ‘사람보다 먼저 반응하는 장비’, 즉 예방 설비의 도입과 활용.. 환경안전보건 2025. 5. 6.
협착 사고 예방을 위한 현장 개선 사례 총정리-방호장치부터 작업동선까지 협착 사고는 산업현장에서 가장 빈번하게 발생하는 중대재해 유형 중 하나예요. 기계 사이에 끼이거나 롤러, 체인, 벨트 등 회전체에 옷이나 손이 말려 들어가며 발생하는 이 사고는, 그 결과가 매우 치명적일 수 있습니다. 그런데도 많은 현장에서 협착 사고는 여전히 반복되고 있어요. 왜 그럴까요?원인은 단순해요. 방호장치가 없거나 제대로 작동하지 않거나, 작업자가 위험을 인지하지 못했거나, 또는 작업 환경 자체가 사고를 부르는 구조인 경우가 많습니다. 특히 바쁜 생산라인에서는 '시간 단축'이 '안전 생략'으로 이어지기 쉬워요. 그래서 진짜 중요한 건 ‘조심하자’는 말이 아니라, 현장을 어떻게 바꾸느냐입니다.이번 글에서는 실제 산업현장에서 협착 사고가 발생했던 장소를 어떻게 개선했는지를 중심으로, 실무자가 참고.. 환경안전보건 2025. 5. 6.

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