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환경안전보건390

정기보수 vs 예방보전(PM) 차이 꼭 알아야 할 유지관리 전략 설비를 얼마나 오래, 안정적으로 운영할 수 있는지는 유지관리 방식에 따라 크게 달라집니다. 그중에서도 정기보수와 예방보전(PM)은 혼동하기 쉬운 개념이지만, 적용 목적과 운영 방식에 뚜렷한 차이를 보입니다.이번 글에서는 두 개념의 차이를 명확히 정리하고, 실무에 어떻게 활용할 수 있는지를 설명하겠습니다.정기보수란 무엇인가?정기보수는 일정한 주기나 계획에 따라 설비를 점검하고 수리하는 방식입니다. 즉, 고장이 발생하지 않더라도 미리 정해진 시점에 유지보수를 시행합니다.주요 특징: 시간 기반(TBM, Time-Based Maintenance) 전략장점: 예측 가능한 일정으로 운영 가능, 생산계획과 연동 쉬움단점: 실제로는 이상이 없는 설비도 정비 대상으로 포함되어 자원 낭비 가능성 존재예시로, 생산라인의 모.. 환경안전보건 2025. 6. 18.
설비 이상징후 사전 감지 항목 10가지 놓치기 쉬운 징후 정리 산업 현장에서의 설비 고장은 단순한 정비 이슈를 넘어, 안전사고나 생산 손실로 이어질 수 있습니다. 대부분의 설비 고장은 예고 없이 발생하는 것처럼 보이지만, 실제로는 사전에 ‘징후’를 보내는 경우가 많습니다.그렇기 때문에 ‘이상징후 감지’는 설비 관리의 시작이자 핵심입니다.이번 글에서는 현장 실무자들이 반드시 알아야 할 설비 이상징후 10가지를 정리했습니다. 이 항목들을 정기 점검에 반영하면, 사고 예방과 장비 수명을 동시에 관리할 수 있습니다.설비 이상징후 사전 감지 항목 10가지1. 진동 증가모터, 펌프, 팬류 장비에서 진동 수치가 점점 커질 경우, 베어링 마모나 정렬 불량을 의심해야 합니다.진동 분석기로 RMS 값 등을 주기적으로 측정해 두면 변화를 조기에 파악할 수 있습니다.2. 소음 변화작동 .. 환경안전보건 2025. 6. 18.
정비작업 중 끼임 사고 예방 사례 현장에서 실전 적용된 예방조치 총정리 정비작업 중 끼임사고는 사고 발생 후 복구가 아니라 사고 발생 순간부터 심각한 중상으로 직결되는 위험사고입니다.“슬라이드 하강 중 손이 들어갔다.”“회전체 멈춘 줄 알았는데 미세 회전 중이었다.”“이중잠금 확인을 안 하고 진입했다.”정비작업 중 끼임 사고 예방 사례를 보면 사고는 장비 문제가 아니라 대부분 작업자의 확인 실수에서 발생합니다.따라서 예방도 기계보다 사람이 실천하는 절차가 핵심입니다.정비작업 중 끼임사고가 발생하는 주요 원인원인구분상세내용에너지 잔류전기·유압·공압 차단 미흡잔류운동회전체 정지 전 진입LOTO 미적용잠금·표시 절차 생략복수작업 오류통제구역 중복작업 중 미확인작업중 자동재가동인터락 해제, 시퀀스 오작동절차 미준수작업승인·복귀확인 미이행※ 산업안전보건공단 사고통계 기준 정비 중 끼.. 환경안전보건 2025. 6. 17.
기계류 안전검사 대상과 신청 절차 대상부터 신청까지 한눈에 정리 기계류 안전검사는 단순히 서류상 요건이 아닙니다.검사를 빠뜨리면 다음 문제가 바로 시작됩니다.설치 승인 지연 → 가동 개시 불가법정 과태료 부과보험·노무 리스크 발생중대재해 발생 시 책임 가중기계류 안전검사 대상과 신청 절차를 정확히 알고 준비하는 것은 사고 예방뿐 아니라 사업장 법적 리스크 최소화를 위한 ‘의무 대응 가이드’입니다.기계류 안전검사란 무엇인가?구분내용법적 근거산업안전보건법 제104조 (자율안전확인대상기계 등)목적기계 자체 위험성 평가 → 구조적 위험요인 제거 확인검사주체고용노동부 지정 안전검사기관 (예: 산업안전보건공단, 민간 지정검사기관)안전검사는 설비가 작업현장에 설치되기 전·후 반드시 실시해야 하는 의무 검사입니다.기계류 안전검사 대상 설비 정리① 자율안전확인대상 (※ 신규 제작·수.. 환경안전보건 2025. 6. 17.
설비 진동 이상 감지 시 대응 방법 이상 감지 후 바로 써먹는 실전 대응 프로세스 설비는 항상 갑자기 고장 나는 것 같지만 사실 고장은 진동 이상이라는 신호로 먼저 나타납니다.“진동이 조금 커진 것 같았지만 그대로 운영했다.”“이상수치 떴지만 오작동이라 넘겼다.”“며칠 후 샤프트가 파손됐다.”설비 진동 이상 감지 시 대응 방법은 단순 수치 확인이 아니라 “언제 정지할 것인가, 어떻게 점검할 것인가”를 빠르게 결정하는 실전 대응법입니다.설비 진동 이상이 발생하는 주요 원인원인구분상세내용불균형회전체 중량편차 → 원심력 진동 발생풀림볼트·체결부 이탈 → 기계 구조물 진동정렬불량커플링 오정렬 → 축변형 진동베어링 손상스핀들·롤러 피로균열 발생기초침하베이스 변형 → 공진주파수 변화윤활불량마찰 증가 → 국부 발열·진동 상승※ 대부분 초기에는 미세 진동 증가 → 결국 파손으로 이어짐.설비 진동 이.. 환경안전보건 2025. 6. 17.

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